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Glattes Wellenende (Standard) |
Bei einer kraftschlüssigen Verbindung darf die Drehmomentübertragung nur durch Flächenpressung erreicht werden, um eine spielfreie Kraftübertragung zu gewährleisten. |
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Wellenende mit abgerundeter Passfeder gemäß DIN 6885 |
Wellenverbindungen mit Passfeder sind formschlüssig. Der Passfedersitz kann sich unter ständiger Belastung bei wechselnden Drehmomenten und längerem Umkehrbetrieb durchbiegen und dabei ein Spiel verursachen. Infolgedessen wird die Rotationsqualität durch das Spiel reduziert. Zunehmende Verformung kann zum Bruch der Passfeder und zur Beschädigung der Welle führen. Diese Art der Wellennabenverbindung ist nur für geringe Anforderungen geeignet. Verwenden Sie daher glatte Wellenenden. |
Das Lager auf der Rückseite ist als Festlager und das Lager auf der Wellenausgangsseite als Loslager ausgelegt.
Bei technisch korrektem Einsatz ist die Lebensdauer von Antrieben durch die Lagerlebensdauer begrenzt. Das Lager kann nicht ausgetauscht werden, da die im Antrieb integrierten Messsysteme dann neu initialisiert werden müssen.
Die Grafik zeigt die Definition der Wellenbelastung:
Die Tabelle zeigt die zulässige Radialkraft Fradial [N]:
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Motor |
1000 min-1 |
2000 min-1 |
3000 min-1 |
4000 min-1 |
5000 min-1 |
6000 min-1 |
|---|---|---|---|---|---|---|
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ILM0701P |
660 |
520 |
460 |
410 |
380 |
360 |
|
ILM0702P |
710 |
560 |
490 |
450 |
410 |
390 |
|
ILM0703P |
730 |
580 |
510 |
460 |
430 |
400 |
|
ILM1001P |
900 |
720 |
630 |
– |
– |
– |
|
ILM1002P |
990 |
790 |
690 |
– |
– |
– |
|
ILM1003P |
1050 |
830 |
730 |
– |
– |
– |
|
ILM1401M |
2210 |
1760 |
- |
– |
– |
– |
|
ILM1401P |
2210 |
1760 |
1530 |
– |
– |
– |
|
ILM1402P |
2430 |
1930 |
- |
- |
- |
- |
Basis für die Berechnung:
Die zulässige Axialkraft Faxial [N] wird wie folgt berechnet:
Faxial = 0,2 x Fradial
oNominelle Lagerlebensdauer L10h = 20.000 h für eine Welle ohne Passfedermutter (für Betriebsstunden bei einer festgestellten Ausfallwahrscheinlichkeit von 10 %)
oUmgebungstemperatur = 40 °C/104 °F (ca. 100 °C/212 °F Lagertemperatur)
oSpitzenmoment = 10 % ED
oNennmoment = 100 % ED
